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从零开始——AUTOCAD 2009中文版机械制图基础培训教程 利用AutoCAD开发新产品的步骤。 根据装配图拆画零件图及检验零件间装配尺寸的正确性。 由零件图组合装配图，给装配图中的零件编号及形成零件明细表。 第8讲 AutoCAD产品设计方法及装配图 本讲学习目标 8.1 用AutoCAD开发新产品的步骤 8.1.1 绘制1:1的总体方案图 8.1.2 设计方案的对比及修改 8.1.3 详细的结构设计 8.1.4 由部件结构图拆画零件图 8.1.5 “装配”零件图以检验配合尺寸的正确性 8.1.6 由零件图组合装配图 8.2 创建多线 8.3 多线样式 8.1 用AutoCAD开发新产品的步骤 开发一个全新的产品与修改现有产品采取的方法是不同的，前者的一个显著特点是方案的提出及修改，而后者则是在原有设计方案的基础上做进一步改进。新产品的设计包含大量创造性劳动，前期主要是提出各种设计方案，对多个方案进行比较、评价，最终确定最佳方案，后期则要绘制装配图及零件图。在整个过程中用AutoCAD采取适当的设计方法，可以达到事半功倍的效果。本节以开发新型绕簧机为例说明用AutoCAD进行产品设计的方法。 8.1.1 绘制1:1的总体方案图 进行新产品开发的第一步是绘制1:1的总体方案图，图中要表示产品的主要组成部分、各部分的大致形状及重要尺寸，此外，该图还应能够表明产品的工作原理。图是绕簧机总体方案图之一，它表明了绕簧机由机架、绕簧支架和电机等几部分组成以及各部分之间的位置关系等。 8.1.2 设计方案的对比及修改 绘制了初步的总体方案图后，就要对方案进行广泛且深入的讨论，发现问题，进行修改。对于产品的关键结构及重要功能，更要反复细致地讨论，争取获得较为理想的解决方案。 在方案讨论阶段，可复制原有方案，然后对原方案进行修改。将修改后的方案与旧方案放在一起进行对比讨论，效果会更好。 8.1.3 详细的结构设计 确定产品的总体方案后，接下来就要对各部件进行详细的结构设计，这一阶段主要要完成以下工作。 确定各零件的主要形状及尺寸，尺寸数值要精确，不能随 意。对于关键结构及有装配关系的地方，更应精确地绘制。在这一点上与手工设计是不同的。 轴承、螺栓、挡圈、联轴器及电机等要按正确尺寸画出外形图，特别是安装尺寸要绘制正确。 利用MOVE、COPY及ROTATE等命令模拟运动部件的工作位置，以确定关键尺寸及重要参数。 利用MOVE和COPY等命令调整链轮和带轮的位置，以获得最佳的传动布置方案。对于带长及链长，可利用创建面域并查询周长的方法获得。 8.1.4 由部件结构图拆画零件图 绘制了精确的部件结构图后，就可利用AutoCAD的复制及粘贴功能从该图拆画零件图，具体过程如下。 将结构图中某个零件的主要轮廓复制到剪贴板上。 通过样板文件创建一个新文件，然后将剪贴板上的零件图粘贴到当前文件中。 在已有零件图的基础上进行详细的结构设计，要求精确地进行绘制，以便以后利用零件图检验装配尺寸的正确性. 8.1.5 “装配”零件图以检验配合尺寸的正确性 复杂机器设备常常包含成百上千个零件，这些零件要正确地装配在一起，就必须保证所有零件配合尺寸的正确性，否则，就会产生干涉。若技术人员一张张图纸去核对零件的配合尺寸，则工作量非常大，且容易出错。怎样才能更有效地检查配合尺寸的正确性呢？可先通过AutoCAD的复制及粘贴功能将零件图“装配”在一起，然后通过查看“装配”后的图样就能迅速判定配合尺寸是否正确。