蓝软ERP实验——整体操作流程实验.doc

流程演示 账套正常启用后，我们就可以开始正常的业务了。我们现在就根据系统的流程来讲一下业务的操作。 （一）库存充足时，从销售计划到生产再到销售出库的全过程 1）、销售计划——销售报价单——销售订单——生产计划 销售计划 首先，我们从销售的销售计划开始，单击供应链——销售系统——销售计划， 我们新建一个销售计划，填写货品名称、数量、单价、金额等。 点击“保存新增”，然后单击“上一单”再按“审核”，来审核这一张单据 （注：后面其他单据的审核，都是按照这一步骤：先单击“保存新增”，再单击“上一单”，点击“审核”）。 销售计划的“操作”菜单，有新增、删除、作废、单据查找等，其中单击“单据查找”就会调出当前时间段的所有销售计划单。如调出如下时间段的销售计划表，双击其中的记录就会返回到这个当前的单据。 销售报价单 在销售计划窗口，单击操作——生产销售报价单。 在销售报价单，填写客户、结算方式、交换日期等，然后保存新增，并按“上一单”进行审核。（其中，结算方式可以在销售报价单里选，也可以在销售订单里选择。） 审核“销售报价单”后，在销售计划窗口，单击操作——刷新，“销售计划”就会出现一个“执行数量”。这个执行数量需要与上面“销售报价单”的数量相同。另外，销售计划里的“完成数量”需要生成销售订单后，才会显示。 销售订单 “销售报价单”审核后，单击操作——生成销售订单。填写销售订单的详细信息，如果有预售款，就需要在“本次现收”中输入相应的金额。然后，单击“保存新增”，再按“上一单”进行审核。 生产计划 “销售订单”审核之后，可以生成销售开单、采购订单和生产计划。一般，发生货品交易时，生成销售开单；通过自己生产来满足库存时，生成生产计划；需要进行采购来满足生产时，则生成采购订单。在库存充足的情况下，我们可以直接生成生产计划。 生成生产计划后，填写生产计划的相关信息，并保存，再按“上一单”进行审核。 以上生成的这一系列单据都可以在“单据列表中心”查找到。 、组织生产 生成“生产计划”单据后，我们就可以开始组织生产要销售的产品。 车间资料 首先，设置“车间资料”，单击生产——车间资料； 工厂日历 然后设置“工厂日历”，单击生产——工厂日历。进行MRP运算的时候主要是根据工厂日历来区分“工作状态”和“休息状态”的。当前日期为“休息状态”时，生产就会延迟一天。双击某个日期，可以改变它的状态。当取消“休息状态”时，这一天就必须纳入生产的时间周期之内。 产品结构清单 单击生产——产品结构清单，设置产品结构清单。任何一个产品都是由一些原材料和半成品组成的，所以“产品结构清单”是产品能否生产以及MRP运算的依据。首先设置产成品的结构清单，单击操作——清单维护，填写产成品结构清单设置的详细信息，尤其是选择“本道工序”。 选择本道工序时，可以新建一个工序。 填写完相关信息后，点击“确定”。然后，我们再为半成品设置一个结构清单，双击下图中的半成品，则弹出一个半成品的结构清单设置。 填写半成品结构清单设置的详细信息，并点击“确定”进行保存。 然后，在产品结构清单，就可以查看到产成品和半成品的结构清单。（注：原材料没有结构清单） 半成品结构清单 MRP运算 结构清单设置完成后，我们就可以进行MRP运算。单击生产——MRP计划——MRP运算，在MRP运算窗口的“生产计划”下，单击“选择生产计划”。 在选择的生产计划前打“V”,并点击“确定”。然后，在MRP运算窗口，点击“运算”。 运算结果以毛需求--树、毛需求--表、净需求量、生产建议和采购建议等方式表现出来。其中，“毛需求树”根据产品结构清单得出的，以树的形式显示当前的需求情况； 而“毛需求表”就是以表格的形式来显示当前的毛需求。 “净需求量”里有当前库存、安全库存、损耗量、销售订单、采购订单、在加工量、净需求量等数据。 “生产建议”就是根据“净需求量”来运算，包括开工日期和完工日期等；当库存充足时，采购建议为空。 在“生产建议”中，我们可以“下达加工单”和“下达委托加工”。首先，我们将产成品下达到加工单。 在下达加工单里，填写生产车间、生产工人等信息，然后点击“下达”，就会出现“加工单已生成”的提示。 然后，将半成品下达到委托加工单，选择供应商等，并单击“下达”。这样，一张MRP运算单据就完成了。 加工单和委托加工单 委托加工单 完成MRP运算后，我们就可以查看加工单和委托加工单。 因为生产“产成品”时需要领取“半成品”作为原料，所以我们要先生产“半成品”。点击生产——委托加工单，填写好委托加工单的相关信息后，点击“上一单”进行审核。 审核委托加工单后，单击操作——生成领料单。 在领